离心式压缩机被广泛应用于空分、石油化工等工业领域中，喘振现象是离心式压缩机的常见问题，喘振现象通常发生在离心式压缩机的运行过程中，严重影响了压缩机的正常运行。本文钛灵特将带大家深入探讨离心式压缩机喘振的形成机理、影响因素以及可能造成的后果。

　　离心式压缩机喘振的形成机理

　　当离心式压缩机流量减少到某一临界值时，叶道进口正冲角变得很大，导致叶片非工作面上的气流边界层严重分离，并沿叶道扩张开来。随着流量的进一步减小，叶道中的若干脱离团会联在一起形成大的脱离团，占据大部分叶道，这时气流受到严重阻塞，致使性能曲线中断与突降。此时，尽管叶轮仍在旋转并对气流做功，但已无法提高气体的压力，导致压缩机出口压力显著下降。由于管网具有一定的容积，管网中的气体压力不可能很快下降，于是会出现管网中的压力反大于压缩机的出口压力，导致管网中的气体向压缩机倒流，形成喘振现象。

　　影响离心式压缩机喘振的因素

　　进口压力下降：如果进口存在误处理如管阀、堵塞等原因导致进口压力下降，同样会造成压缩机性能曲线下移，增加喘振的可能性。

　　转速变化：电机转速的减小会导致压缩机性能曲线下移，进而可能引发喘振。

　　温度变化：当介质温度升高时，压缩机性能曲线下移，可能导致喘振。例如，从20℃升到60℃，压缩机性能曲线的下移会增加喘振的风险。

　　管网特性：离心压缩机的工作点是压缩机性能曲线与管网特性曲线的交点，不管哪一方变化都可能导致工作点改变，从而引发喘振。管网阻力增大或容量变化都会影响喘振的发生。

　　离心式压缩机喘振的后果

　　喘振对离心式压缩机及其系统有着严重的影响。喘振时，由于气流强烈的脉动和周期性震荡，会使供气参数（压力、流量等）大幅度地波动，破坏工艺系统的稳定性。喘振还会导致叶片强烈振动，叶轮应力大大增加，噪音加剧，可能引起动静部件的摩擦与碰撞，使压缩机的轴产生弯曲变形，严重时产生轴向窜动，碰坏叶轮。此外，喘振还会加剧轴承、轴颈的磨损，破坏润滑油膜的稳定性，使轴承合金产生疲劳裂纹并烧毁。喘振现象对压缩机影响很大，主要表现在以下几个方面：

　　破坏工艺系统的稳定性。

　　增加叶轮应力，加剧噪音。

　　引起动静部件的摩擦与碰撞。

　　加剧轴承、轴颈的磨损，破坏润滑油膜稳定性。

　　损坏压缩机的级间密封及轴封，降  低效率。

　　影响与压缩机相连的其他设备的正常运转，干扰工作人员的正常工作。

　　综上所述，离心式压缩机喘振现象解析及影响因素就为您介绍到这，钛灵特离心式压缩机在出厂前经过严格的测试，确保没问题交付给客户,让客户用的放心。另外钛灵特拥有一只经验丰富的售后团队，解决各种品牌离心式压缩机喘振等问题，欢迎联系我们，咨询热线400-8861856。