离心式空压机维修方法有哪些？离心式空压机是目前工业生产领域中必不可少的通用设备之一，我们日常要注重离心式空压机的维修保养工作。如果离心空压机产生一些故障，是会影响其工作效率的，在工作过程中，应对离心式空压机进行定期保养，当出现振动故障、转子平衡故障等问题时，应及时找出原因并处理。

离心式空压机维修方法，主要如下：

1、油压突然下降 压缩机油压突然下降原因比较复杂，与机组内部件构成存在密切的联系，处理这一故障要根据实际情况而定。一般情况下，油压下降与油泵、油管等润滑系统油管相关，处理这一故障需要做好压力测试及处理工作。当油泵故障减少时，也减小了压力，应对油泵及时检查，排查故障原因。当故障与油管有关时，故障源于有关破裂而造成泄漏，具体措施为更换xin油管。

2、轴承温度升高 离心式压缩机轴承工作温度一般在45~50℃，z高温度不应超过65℃。一般规定65℃为报警温度，75℃为连锁停机温度。

造成轴承温度过高的原因有：

（1）轴瓦与轴颈间隙过小，应进行刮瓦，调整间隙。

（2）轴承润滑油进口节流圈孔径小，进油量不足，应适当增大节流圈孔径。

（3）进油温度太高。应调节油冷却器的冷却水量。

（4）油内混有水分或脏污、变质，影响润滑作用。应检查油冷却器，消chu漏水故障或更换xin油。

（5）脏物进入轴承，磨坏轴瓦。应清洗轴承和润滑油管路，并刮研轴衬。

（6）轴瓦破损，应重新浇铸轴瓦。

3、冷却器冷却效guo差 冷却器主要用于调节压缩机内部温度的稳定性，维持均衡温度以创造优越的压缩机运行环境，而冷却失效故障则影响了整台设备功能的发挥。冷却器主要故障表现为气体冷却器冷却能力下降，冷却管表面积污垢，冷却管破裂或管与管板间配合松动。处理冷却器故障需从多方面检查零部件，同时重dian检查冷却水量，要求冷却器管中的水流速应小于2m/s。清洗冷却器芯子。堵塞已损坏管的两端或用胀管器将松动的管胀紧。必要时，可以重新选用冷却器安装处理，提高压缩机实际运转的冷却效guo，减少了冷却故障的发生率。

4、气体出口流量减少 气体出口流量减少主要的原因在于过滤器和密封装置，这两种部件控制不当则会减小气体的流量，影响到压缩机装备的正常功能。气体过滤器堵塞造成吸气量的减少是过滤器产生故障的主要原因，可以通过对气体过滤器的清洗，从而将故障排除。除此之外，当密封间隙过大时，也会造成泄漏，解决方法是更换密封，或者按照规定对其进行调整。